ເຮືອກຣາໄຟດ PECVD ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ

ພາບລວມຜະລິດຕະພັນ

ເຮືອແກຣໄຟ PECVD ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສາຍການຜະລິດແຜງໂຊລາເຊວທີ່ແຜ່ນຊິລິໂຄນຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການເຄືອບພລາສມາ ແລະ ຂະບວນການປ້ອງກັນຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ. ເນື່ອງຈາກຕົວນຳແກຣໄຟຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບແຜ່ນວໍເຟີໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ, ການໂອນ ແລະ ການວາງຊັ້ນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມັນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ.

ເຮືອແກຣໄຟທ໌ Semixlab ແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸແກຣໄຟທ໌ທີ່ບໍລິສຸດທີ່ມີປະລິມານຂີ້ເທົ່າຕໍ່າ ແລະ ການແຈກຢາຍຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ໝັ້ນຄົງ. ໂຄງສ້າງໄດ້ຖືກອອກແບບມາອ້ອມຮອບເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານຕົວຈິງທີ່ພົບໃນສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ ແລະ ການຈັດການດ້ວຍຫຸ່ນຍົນຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນເປັນເລື່ອງທຳມະດາ.

ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມບໍລິສຸດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຜິດຮູບຫຼັງຈາກວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ໂຄງສ້າງທີ່ງໍ ຫຼື ປ່ຽນຮູບຮ່າງໄວເກີນໄປສາມາດນຳໄປສູ່ບັນຫາການໂອນຍ້າຍ, ການຂູດຂີດຂອງແຜ່ນແພ, ຫຼື ຕຳແໜ່ງການໂຫຼດທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງໄດ້ງ່າຍ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້, ເຮືອແກຣໄຟໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍລັກສະນະການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ່ຳ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທາງກົນຈັກທີ່ດີຂຶ້ນ.

ຂະໜາດເວເຟີ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການຮອງຮັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນຂອງລູກຄ້າ. ຜະລິດຕະພັນນີ້ມັກຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ TOPCon, HJT, PERC, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ PECVD ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ

ວັດສະດຸແກຣໄຟຟ໌ບໍລິສຸດທີ່ມີປະລິມານຂີ້ເທົ່າຕ່ຳກວ່າ 20 ppm.

ໂຄງສ້າງທີ່ໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ວົງຈອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຊ້ຳໆ.

ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕ່ຳກວ່າເມື່ອທຽບກັບຕົວນຳກຣາໄຟດແບບດັ້ງເດີມ.

ເໝາະສຳລັບລະບົບການໂຫຼດເວເຟີອັດຕະໂນມັດ.

ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຂະບວນການ plasma ໃນໄລຍະຍາວ.

ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແພລດຟອມການຜະລິດເວເຟີ M10 ແລະ M12.

ໂຄງສ້າງຊ່ອງເຈາະເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍປັບປຸງສະຖຽນລະພາບຂອງການໂອນຍ້າຍ.

ມີໃຫ້ສຳລັບຂະໜາດ ແລະ ໄລຍະຫ່າງຂອງ pitch ທີ່ກຳນົດເອງ.

ໝາຍເຫດກ່ຽວກັບການຜະລິດ ແລະ ວັດສະດຸ

ວັດສະດຸແກຣໄຟທ໌ທີ່ໃຊ້ສຳລັບລະບົບຂົນສົ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມສະພາບຂະບວນການ ແລະ ວົງຈອນການບໍລິການທີ່ຄາດໄວ້ຂອງລູກຄ້າ. ອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້, ເກຣໄຟທ໌ທີ່ນຳເຂົ້າ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ບໍລິສຸດພາຍໃນປະເທດອາດຈະຖືກພິຈາລະນາທັງສອງຢ່າງ.

Semixlab ຍັງຮອງຮັບການປັບເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ແພລດຟອມອັດຕະໂນມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງໄລຍະຫ່າງຂອງຊ່ອງ, ໂຄງສ້າງຄູ່ມື, ທິດທາງການໂຫຼດ, ແລະການຕັ້ງຄ່າການປະກອບ. ກ່ອນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ, ການກວດສອບມິຕິ ແລະ ການປະເມີນຜົນການປະມວນຜົນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດຕາມແບບແຜນຂອງລູກຄ້າ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົວຢ່າງ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະດ້ານວິຊາການ