Ⅰ. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ silicon carbide ແມ່ນຫຍັງ?

Silicon carbide (SiC) ceramics ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອົງປະກອບຫຼັກຂອງອຸປະກອນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະ photovoltaic ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນປົກກະຕິ:

ເຮືອ Silicon carbide

ການທໍາງານ:

ເຮືອ SiC ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດ wafers (ເຊັ່ນ: wafers silicon ຫຼື silicon carbide wafers) ສໍາລັບການສົ່ງແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ສະຖານະການການນໍາໃຊ້:

ພາກສະຫນາມການປຸງແຕ່ງ semiconductor: ໃນ furnaces ແຜ່ກະຈາຍແລະ furnaces oxidation, ເຮືອຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງຂ້າງເທິງ 1000 ° C ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຫຼືການປົນເປື້ອນຂອງ wafer ໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.

ອຸດສາຫະກໍາ photovoltaic: ໃນ PECVD (plasma ປັບປຸງ vapor deposition ສານເຄມີ), ເຮືອຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ wafers ຊິລິໂຄນທີ່ຈະຝາກ silicon nitride ຟິມຕ້ານການສະທ້ອນ, ແລະຕ້ອງການທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ລະເບີດ plasma ຄວາມຖີ່ສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງ.

ທໍ່ furnace Silicon carbide (SiC Reaction Tube)

ຟັງຊັນ: ເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງຫ້ອງຕິກິຣິຍາອຸນຫະພູມສູງ, ມັນສະຫນອງພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສະພາບແວດລ້ອມ inert ເຄມີ.

ສະຖານະການການນໍາໃຊ້:

ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor: ໃນ furnace ຜຸພັງ, ທໍ່ furnace ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມອົກຊີເຈນຫຼື vapor ນ້ໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ອຍ impurities ເນື່ອງຈາກການຜຸພັງຫຼື corrosion.

ອຸດສາຫະກໍາ photovoltaic: ໃນ furnace ການແຜ່ກະຈາຍ, ທໍ່ furnace ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການກະຈາຍ phosphorus (ເຊັ່ນ: ການກະກຽມຂອງຈຸລັງ PERC), ແລະມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຕ້ານການ corrosion ອາຍແກັສເປັນກົດໃນບັນຍາກາດPOCl₃.

Cantilever Paddle ແລະຜູ້ຖືເຮືອ

ຟັງຊັນ: paddle cantilever ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໂອນເຮືອໄປເຊຍກັນອັດຕະໂນມັດ, ແລະຜູ້ຖືເຮືອຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງຂອງເຮືອໄປເຊຍກັນ.

ສະຖານະການການນໍາໃຊ້:

ໃນຂະບວນການ wafer semiconductor, paddle cantilever ຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງໃນລະຫວ່າງການຍົກແລະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກະດູກຫັກຍ້ອນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ; ຜູ້ຖືເຮືອຕ້ອງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງ wafer.

Ⅱ. ທິດທາງໃນການໃຊ້ວັດສະດຸ silicon carbide ໃນອຸດສາຫະກໍາ photovoltaic ແລະ semiconductor ແມ່ນຫຍັງ?

ການນໍາໃຊ້ຫຼັກຂອງຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ silicon carbide ແມ່ນສຸມໃສ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຂະບວນການຂອງສອງປະເພດຂອງອຸປະກອນ:

ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດ	ວັດສະດຸ Graphite	ວັດສະດຸ Silicon carbide
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງ	ງ່າຍຕໍ່ການຜຸພັງ (> 500 ° C ຕ້ອງການການເຄືອບປ້ອງກັນ)	ຕ້ານການຜຸພັງ (ສາມາດທົນກັບບັນຍາກາດ oxidizing 1600 ° C ເປັນເວລາດົນນານ)
Inertness ເຄມີ	ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ຖືກ​ກັດ​ຈາກ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ອາ​ຊິດ (ເຊັ່ນ​: Cl₂​, POCl₃​)	ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດ ແລະເປັນດ່າງ (ລວມທັງສື່ທີ່ມີສານກັດກ່ອນເຊັ່ນ: HF, HNO₃)
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກ	ງ່າຍທີ່ຈະສ້າງມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ wafer	ພື້ນຜິວຫນາແຫນ້ນ, ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫຼົ່ນລົງຂອງອະນຸພາກ
ຄວາມແຮງຂອງກົນຈັກ	ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ (ສໍາ​ປະ​ສິດ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​)	ຄວາມແຂງສູງ (Mohs hardness 9.2), ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ	Anisotropy, ຄວາມສ່ຽງສູງຂອງການ overheating ທ້ອງຖິ່ນ	ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ (120 W/m`K), ພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມເປັນເອກະພາບ

ອຸດສາຫະກໍາ photovoltaic

ເຕົາ PECVD: ໃຊ້ເພື່ອຝາກຮູບເງົາຕ້ານການສະທ້ອນ (ເຊັ່ນ: ຊິລິຄອນ nitride). ຊິ້ນສ່ວນ Silicon carbide ຕ້ອງການຕ້ານການລະເບີດຂອງ ion ທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼຂອງແສງສະຫວ່າງໃນສະພາບແວດລ້ອມ plasma ຂອງ 400 ~ 500 ° C, ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຂອງຮູບເງົາ.

ເຕົາເຜົາກະຈາຍ: ໃຊ້ສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍ phosphorus / boron ເພື່ອສ້າງເປັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ PN. ທໍ່ furnace Silicon carbide ຈໍາເປັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກກ໊າຊPOCl₃ຫຼືBBr₃ຢູ່ທີ່ 800 ~ 1000 ° C ແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຝຸ່ນ.

ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor

ເຕົາ​ອົບ​ແຜ່​ເຊື້ອ​ແລະ furnace oxidation​:

ເຕົາເຜົາກະຈາຍ: ໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການຫມູນວຽນຫຼັງຈາກການຝັງ ion. ເຮືອໄປເຊຍກັນ Silicon carbide ຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນການປ່ອຍ impurities ໂລຫະ (ເຊັ່ນ: Fe, Ni), ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫລຂອງ wafer ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ເຕົາເຜົາອອກຊິລິໂຄນ: ຂະຫຍາຍຊັ້ນຂອງຊິລິໂຄນໄດອອກໄຊໃນສະພາບແວດລ້ອມອົກຊີເຈນທີ່ແຫ້ງຫຼືປຽກ. ທໍ່ furnace Silicon carbide ຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາການ permeability ຂອງອົກຊີເຈນທີ່ຕ່ໍາໃນອຸນຫະພູມສູງຂອງ 1200 ° C ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນອອກຊິເຈນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

Ⅲ. ຂໍ້ດີຂອງວັດສະດຸ silicon carbide ຫຼາຍກວ່າ graphite ແມ່ນຫຍັງ?

ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸ graphite ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະການປຸງແຕ່ງງ່າຍ, ພວກມັນຍັງຕ່ໍາກວ່າຊິລິຄອນ carbide ໃນຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້:

ການວິເຄາະກໍລະນີສະເພາະ:

ອີງ​ຕາມ​ສະ​ຖິ​ຕິ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕົວ​ຈິງ​ຂອງ Veteksemicon​, ໃນ furnace ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ semiconductor​, ເຮືອ graphite ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ທົດ​ແທນ​ທຸກໆ 3 ເດືອນ​, ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ເຮືອ silicon carbide ສາ​ມາດ​ຢູ່​ໄດ້​ຫຼາຍ​ກວ່າ 2 ປີ​, ແລະ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ wafer ໄດ້​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ 5% ~ 10​%​.

ອີງຕາມຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ສະຫນອງໂດຍ Semixlab, ໃນຂະບວນການ photovoltaic PECVD, paddle cantilever silicon carbide ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຫມໍ້ໄຟ 2% ~ 5% ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີມົນລະພິດຂອງອະນຸພາກ.

Ⅳ. ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Semixlab?

Semixlab ເປັນຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງຊັ້ນນໍາໃນປະເທດຈີນທີ່ໄດ້ສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າຂອງ graphite ແລະ SiC ເຄືອບດ້ານສໍາລັບ 20 ປີ. ຫຼັງຈາກປີຂອງການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາດ້ານວິຊາການ, ຂະບວນການເຄືອບ SiC ຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດຫຼາຍກ່ວາ 99.98%, ແລະພວກເຮົາຍັງສາມາດປັບແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ silicon carbide ຂອງຄວາມບໍລິສຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະລາຄາຕາມສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າ, ເຊັ່ນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຜະລິດຕະພັນ wafer semiconductor, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການເຄືອບ CVD SiC, ການເຄືອບ CVD TaC ແລະຂະບວນການອື່ນໆໃນດ້ານຂອງວັດສະດຸ substrate ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມງວດຕ່າງໆຂອງທ່ານ.