ທຸກຫມວດຫມູ່
ການເຄືອບ CVD Silicon Carbide (SiC).
SiC Coated Graphite Carrier ສໍາລັບ Solar Wafer
SiC Coated Graphite Carrier ສໍາລັບ Solar Wafer

SiC Coated Graphite Carrier ສໍາລັບ Solar Wafer


Semixlab SiC Coated Graphite Carrier ເປັນໂຊລູຊັ່ນສະໜັບສະໜຸນ wafer ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອການຜະລິດ wafer ແສງຕາເວັນ ແລະ semiconductor. ປະກອບດ້ວຍການເຄືອບ CVD silicon carbide ທົນທານຕໍ່ graphite ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຫມາະສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍ, annealing, PECVD / LPCVD ເງິນຝາກຂອງຮູບເງົາບາງໆ, ການຂະຫຍາຍຕົວ epitaxial, ແລະການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ (RTP), ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກ, ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດ wafer. ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບສາຍການຜະລິດ photovoltaic ທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຈຸລັງແສງຕາເວັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.

ລາຍລະອຽດ

SiC Coated Graphite Carrier ຂອງພວກເຮົາແມ່ນໂຊລູຊັ່ນຮອງພື້ນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ wafer ແສງຕາເວັນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ semiconductor. ຜະລິດດ້ວຍ graphite ລະດັບພຣີມຽມແລະເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນດຽວກັນຂອງ vapor deposited (CVD) silicon carbide (SiC), ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການນີ້ປະສົມປະສານຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງຂອງ graphite ກັບຄວາມທົນທານ, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ, ແລະປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຂອງ SiC. ມັນຮັບປະກັນການຈັດການ wafer ທີ່ດີກວ່າ, ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການປັບປຸງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະ corrosive.

Baffle Carrier ສໍາລັບ Wafers

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນ Semiconductor ແລະ Solar Wafer ການປຸງແຕ່ງ

SiC-coated graphite carrier ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດ wafer ແສງຕາເວັນ. ພວກເຂົາຮັບໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ wafer, ແຕ່ຍັງເປັນອົງປະກອບຫຼັກສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການແລະຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າປະກອບມີ:

1. ຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍ ແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນສູງ

ໃນການຜະລິດຈຸລັງແສງຕາເວັນ, ການແຜ່ກະຈາຍ dopant ແລະການຫມຸນຄວາມຮ້ອນສູງແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງເຊນ. ຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 900-1250 ° C, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ wafer ຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ.

ການທໍາງານ: ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ graphite ເຄືອບ SiC ສະຫນັບສະຫນູນ wafers ໃນ furnaces ການແຜ່ກະຈາຍຫຼື furnaces ທໍ່, ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຢູ່ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ.

ຂໍ້​ດີ​: substrate graphite ສະຫນອງການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນຂອງ wafer ເປັນເອກະພາບ. ການເຄືອບ SiC ມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນການປ່ອຍຄາບອນອອກຈາກກາຟໄຟໃນອຸນຫະພູມສູງແລະໃນບັນຍາກາດ oxidizing, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງ wafer.

2. PECVD ແລະ ຮູບເງົາບາງໆ Deposition

ຂະບວນການ PECVD (plasma-enhanced vapor deposition chemical vapor deposition) ແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການຝາກຊັ້ນຂອງ silicon nitride (SiNx) ຕ້ານການສະທ້ອນ ແລະ passivation layer ສໍາລັບຈຸລັງແສງຕາເວັນ. ຂະບວນການນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການດູດຊຶມແສງ ແລະຄຸນສົມບັດການລວມຕົວຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນ.

ການທໍາງານ: ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ graphite ເຄືອບ SiC ສະຫນັບສະຫນູນ wafer ຢູ່ໃນຫ້ອງ PECVD, ຮັບປະກັນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ plasma.

ຂໍ້​ດີ​: ພື້ນຜິວ SiC ມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ກ໊າຊ plasma ເຊັ່ນ hydrogen, fluorine, ແລະ chlorine, ຕ້ານ corrosion ແລະການປ່ອຍອະນຸພາກ. ພື້ນຜິວກ້ຽງຂອງມັນຍັງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຝາກຮູບເງົາບາງໆເປັນເອກະພາບ.

3. CVD/Epitaxial ສະຫນັບສະຫນູນການຂະຫຍາຍຕົວ

ການຜະລິດຈຸລັງແສງຕາເວັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງບາງອັນ (ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ HJT, TOPCon, ຫຼື III-V) ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ CVD ຫຼື MOCVD epitaxial deposition.

ການທໍາງານ: SiC-coated graphite carriers ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ, ສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຫມັ້ນຄົງ wafers ໃນໄລຍະຂະບວນການການຂະຫຍາຍຕົວ epitaxial ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນແລະການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ.

ຂໍ້​ດີ​: ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ SiC ແມ່ນໃກ້ຊິດກັບຊິລິໂຄນແລະແຜ່ນ epitaxial, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນການແຕກຫຼື delamination ຂອງຊັ້ນ epitaxial. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທາງເຄມີຂອງມັນຫຼຸດຜ່ອນຜົນຕອບແທນຂອງປະຕິກິລິຍາແລະການປົນເປື້ອນ.

4. Wafer ການຈັດການແລະການໂອນ

ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ wafer ແສງຕາເວັນ, wafers ໄດ້ຖືກຍົກຍ້າຍລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຄັ້ງ. ເນື່ອງຈາກວ່າ wafers ແມ່ນບາງແລະ brittle, ເຖິງແມ່ນວ່າ carelessness ເລັກນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ chipping ຫຼື microcracks.

ການທໍາງານ: ຜູ້ບັນທຸກ graphite ເຄືອບ SiC ສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຖາດໂຫຼດຫຼືເຄື່ອງມືການຂົນສົ່ງຈໍານວນຫຼາຍ, ການຂົນສົ່ງ wafers ລະຫວ່າງ furnaces ແລະຂັ້ນຕອນຂະບວນການ.

ຂໍ້​ດີ​: ດ້ານຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຄືອບ SiC ປ້ອງກັນການຫຼົ່ນລົງຂອງອະນຸພາກທີ່ເກີດຈາກ friction ແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ wafer.

5. ການປະມວນຜົນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ (RTP/RTA)

ເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດ interfacial ຂອງ wafers ແສງຕາເວັນ, ເຊັ່ນໃນ passivation ຫຼື annealing ໂລຫະ. ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ, ຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ.

ການທໍາງານ: SiC-coated graphite carriers ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນສໍາລັບ wafers ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ RTP.

ຂໍ້​ດີ​: ການເຄືອບ SiC ສະຫນອງການຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເຖິງແມ່ນວ່າຜ່ານຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງຂອງການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະຄວາມເຢັນຮອບວຽນ.

ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງສາຍການຜະລິດຈຸລັງແສງຕາເວັນ, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການນີ້ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຫນ້າດິນພິເສດແລະການຜະລິດອະນຸພາກຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນຜະລິດສູງແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ photovoltaic.

ທີ່ Semixlab, ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຈັດສົ່ງອົງປະກອບ graphite ແລະ SiC ຊັ້ນສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະແສງຕາເວັນ. SiC Coated Graphite Carriers ຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຜົນຜະລິດ wafer ທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໄລຍະເວລາຂອງອຸປະກອນທີ່ຍາວກວ່າ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການປັບປຸງ. ຍິນດີໃຫ້ຄຳປຶກສາພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ.

ບໍລິການຂອງພວກເຮົາ

ຮ້ານຂາຍຜະລິດຕະພັນ Semixlab

undefined

ສອບຖາມຂໍ້ມູນ

ປະເພດຮ້ອນ