CVD SiC coating wafer susceptor

Semixlab ສຸມໃສ່ການພັດທະນາແລະການຜະລິດການເຄືອບ silicon carbide (SiC) ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງການແກ້ໄຂປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ semiconductor. ໂດຍຜ່ານເທກໂນໂລຍີການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) ຂັ້ນສູງ, ພວກເຮົາສະຫນອງການບໍລິການການເຄືອບທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບ wafer susceptors ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າຂອງເຂົາເຈົ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການຮ້າຍແຮງ.

ພວກເຮົາປະກອບເປັນສານເຄືອບ β-SiC ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (ທິດທາງຂອງ Crystal (111)) ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນຍ່ອຍ graphite ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີ CVD, ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແລະຄວາມສາມາດໃນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ Aixtron, Veeco ແລະອຸປະກອນການຂະຫຍາຍຕົວ epitaxial ຕົ້ນຕໍອື່ນໆ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ GaN / GaAs ແລະການຂະຫຍາຍຕົວ epitaxial ອື່ນໆ.

ຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງ CVD SiC wafer ເຄືອບແມ່ນເຮັດດ້ວຍ graphite SGL ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະການເຄືອບ silicon carbide ຫນາແຫນ້ນແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວເປັນເອກະພາບໃນດ້ານຂອງມັນໂດຍຂະບວນການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD). ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາອຸນຫະພູມສູງແລະຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໄປເຊຍກັນ nanoscale ຂອງການເຄືອບໂດຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນອັດຕາສ່ວນຂອງແຫຼ່ງຊິລິໂຄນ (ເຊັ່ນ: methyltrichlorosilane) ກັບອາຍແກັສແຫຼ່ງກາກບອນ, gradient ອຸນຫະພູມ (ປົກກະຕິລະຫວ່າງ 1000 ° C ແລະ 1400 ℃) ແລະອັດຕາເງິນຝາກ. ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຕັ້ງແຕ່ສອງສາມ microns ເຖິງສິບ microns, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍກາດ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາຫຼາຍເກີນໄປ.

ໃນການຂະຫຍາຍຕົວ epitaxial LED, ຖາດ wafer ຈໍາເປັນຕ້ອງທົນກັບອຸນຫະພູມສູງທັນທີທີ່ສູງກວ່າ 1600 ℃ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ດ້ວຍ​ຈຸດ​ລະ​ລາຍ​ສູງ​ທີ່​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ຕົນ (ປະ​ມານ 2700 ℃​)​, ສໍາ​ປະ​ສິດ​ທິ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຕ​່​ໍ​າ (4.5 × 10​.^-6/K) ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ (~120 W/m·K), ການເຄືອບ CVD SiC ສາມາດຮັກສາສະຖຽນລະພາບທາງເລຂາຄະນິດພາຍໃຕ້ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະຫຼີກເວັ້ນການ warping wafer ຫຼື micro-cracks ທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, inertness ເຄມີຂອງ SiC ເຮັດໃຫ້ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນອາຍແກັສ corrosive (ເຊັ່ນ: HCl, H.₂) ສະພາບແວດລ້ອມ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດ impurity ນໍາສະເຫນີໂດຍ volatilization ຫຼືປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນ epitaxial ໃນດ້ານ wafer ແລະຜົນຜະລິດອຸປະກອນ.

ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ semiconductor ລຸ້ນທີສາມ, ການຜະລິດ chip LED ທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນຂະບວນການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີຂອງໂລຫະ - ອິນຊີ (MOCVD) ສໍາລັບອຸປະກອນ GaN-on-SiC RF, ຖາດ CVD SiC ບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນ ± 1 ℃ຂອງຫນ້າດິນ wafer ຜ່ານການອອກແບບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊັ້ນ epitaxial ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1%. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລັກສະນະການປ່ອຍອະນຸພາກຕ່ໍາຂອງມັນ (ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອະນຸພາກ <0.1/cm²ຕາມການວັດແທກໂດຍ SEM-EDS) ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທີ່ສະອາດທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມກັບຂະບວນການກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຂໍ້ບົກພ່ອງ (ເຊັ່ນ: ຂະບວນການຊ່ວຍເຫຼືອສໍາລັບ chip logic ຕ່ໍາກວ່າ 5 nm).

ເມື່ອປຽບທຽບກັບຖາດ wafer ແບບດັ້ງເດີມ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງການເຄືອບ CVD SiC wafer hy pnotic tor ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ 3-5 ເທື່ອ. ຄຸນສົມບັດການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງຂອງພື້ນຜິວຫຼຸດລົງຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະ, ສົມທົບກັບເຕັກໂນໂລຊີການທົດແທນການເຄືອບທ້ອງຖິ່ນທີ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນການກັບຄືນຂອງວົງຈອນການລົງທຶນຫຼາຍກ່ວາ 40%. ອີງຕາມຂໍ້ມູນການວັດແທກອຸດສາຫະກໍາ, ສາຍການຜະລິດ SiC epitaxial 6 ນິ້ວທີ່ໃຊ້ຜະລິດຕະພັນນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງຂອງຂະບວນການລະຫວ່າງ batches ໂດຍ 15%, ເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດປະຈໍາປີໂດຍ 20%, ແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດເນື່ອງຈາກມົນລະພິດຫນ້ອຍກວ່າ 0.03%.

ຈາກການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາໃນຫ້ອງທົດລອງໄປສູ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການເຄືອບ CVD SiC ຂອງ Semixlab ຂອງ wafer hy pnotic tor ສະເຫມີໄດ້ຖືກເປົ້າຫມາຍຢູ່ໃນຜູ້ນໍາອຸດສາຫະກໍາ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂະບວນການບໍລິໂພກ, ແຕ່ຍັງເປັນພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີໃນພາກສະຫນາມຂອງການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາອຸນຫະພູມສູງ. ມັນຈະສືບຕໍ່ໃຫ້ການຄໍ້າປະກັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນຊັ້ນສູງໃນຂົງເຂດທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: ການສື່ສານ 5G, ເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານພະລັງງານໃຫມ່, ແລະຄອມພິວເຕີ້ quantum.

ການສະຫນັບສະຫນູນ Wafer ແລະການໂອນຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການ MOCVD, ລວມທັງ LED ສີຟ້າແລະສີຂຽວ, UV LED ແລະ deep-UV LED ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຖືກດັດແປງກັບອຸປະກອນຈາກ LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI ແລະອື່ນໆ.

ເຕັກໂນໂລຢີຊັ້ນນໍາ: ຂະບວນການ CVD ເພື່ອບັນລຸ (111) ປະຖົມນິເທດ β-SiC, ຂະຫນາດເມັດພືດ 2-10μm, ໂຄງສ້າງຫນາແຫນ້ນ.

ການປັບຕົວສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ: ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງ plasma, ຂີ້ເທົ່າ <5ppm.

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​: ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ 300W/m·K​, CTE ໄດ້​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ກົງ​ກັນ​ກັບ graphite ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ແຕກ​ຂອງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​.

ການບໍລິການຂະບວນການເຕັມຮູບແບບ: ສະຫນັບສະຫນູນການປຸງແຕ່ງ substrate, ການເຄືອບ deposition, ການທົດສອບການຈັດສົ່ງຫນຶ່ງຢຸດ.