ຕົວຮັບກຣາໄຟທ໌ເຄືອບ CVD SiC ສຳລັບ MOCVD Epitaxy

ຕົວຮັບກາໄຟທ໌ທີ່ເຄືອບດ້ວຍ SiC ຂອງ Semixlab CVD ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຈຸດປະສົງດຽວ - ເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ epitaxy ເມື່ອທຸກຢ່າງຖືກຍູ້ໄປສູ່ຂີດຈຳກັດ. ໃນການຜະລິດ MOCVD ທີ່ທັນສະໄໝ, ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 2000°C ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການແຄບລົງເລື້ອຍໆ, ແມ່ນແຕ່ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດແປເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງລະດັບເວເຟີໄດ້. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຄືອບ SiC ທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ເປັນເອກະພາບຢ່າງແທ້ຈິງກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນ.

ໂດຍການລວມກຣາໄຟຕ໌ຄວາມໜາແໜ້ນສູງເຂົ້າກັບຂະບວນການວາງໄອນ້ຳເຄມີທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, Semixlab ສົ່ງມອບການເຄືອບທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຕະຫຼອດວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຮັກສາຜົນຜະລິດໄດ້ແທນທີ່ຈະປັບປ່ຽນມັນຄືນໃໝ່ຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ.

ມັນສຳຄັນຢູ່ໃສແທ້?

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຕົວຈິງ, ຕົວຮັບສັນຍານບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດສິນໂດຍຮູບລັກສະນະຂອງມັນ - ແຕ່ໂດຍໄລຍະເວລາທີ່ພວກມັນຄົງທີ່. ໃນລະຫວ່າງການ epitaxy GaN ຫຼື SiC, ການສຳຜັດກັບ NH₃, H₂ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນສູງຈະໂຈມຕີພື້ນຜິວເຄືອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເຄືອບຊັ້ນຕ່ຳເລີ່ມສະແດງຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ, ການຫຼົ່ນຂອງອະນຸພາກ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ການແຍກອອກເປັນຕ່ອນໆ.

ການເຄືອບ SiC ຂອງ Semixlab ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານກັບຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ໜາແໜ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຈາະຂອງອາຍແກັສ, ໃນຂະນະທີ່ການຍຶດຕິດທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງການເຄືອບ ແລະ ພື້ນຖານ graphite ປ້ອງກັນການລອກອອກພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນປ່ຽນບໍ່ແມ່ນເພື່ອປະສິດທິພາບໃນມື້ທຳອິດ - ແຕ່ເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຫຼັງຈາກຫຼາຍຮ້ອຍຮອບວຽນ.

ພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ

ການເຄືອບ SiC ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືບໍ່ໄດ້ຖືກກຳນົດໂດຍຕົວເລກດຽວ - ມັນກ່ຽວກັບວ່າວັດສະດຸຈະທົນທານໄດ້ແນວໃດເມື່ອທຸກຢ່າງໃນຂະບວນການກຳລັງຍູ້ຂີດຈຳກັດຂອງມັນ.

ໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 2200°C, ຊັ້ນເຄືອບຍັງຕ້ອງຮັກສາສະພາບໃຫ້ຄົບຖ້ວນ, ໂດຍບໍ່ມີການຜິດຮູບ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ສະພາບພື້ນຜິວມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າທີ່ເບິ່ງຢູ່ໃນເຈ້ຍ. ຖ້າພື້ນຜິວຫຍາບເກີນໄປ, ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສອາດຈະບໍ່ໝັ້ນຄົງ; ຖ້າມັນລຽບເກີນໄປແຕ່ພາຍໃນມີຮູພຸນ, ຊັ້ນເຄືອບອາດຈະບໍ່ຢູ່ໄດ້ຕະຫຼອດຮອບວຽນທີ່ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ.

Semixlab ສຸມໃສ່ການຮັກສາຄວາມສົມດຸນນີ້. ການເຄືອບມີຄວາມໜາແໜ້ນພຽງພໍທີ່ຈະສະກັດກັ້ນການເຈາະຂອງອາຍແກັສ, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຖືກຮັກສາໄວ້ຕໍ່າຫຼາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນຳເອົາຕົວແປທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການ epitaxy. ໃນທາງປະຕິບັດ, ສິ່ງທີ່ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແມ່ນງ່າຍດາຍ - ພື້ນຜິວຍັງຄົງໝັ້ນຄົງ, ແລະຂະບວນການຍັງຄົງສອດຄ່ອງກັນຈາກການແລ່ນຄັ້ງໜຶ່ງຫາຄັ້ງຕໍ່ໄປ.

ສ້າງຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ອຸປະກອນຕົວຈິງ

ຜະລິດຕະພັນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວເວທີ epitaxy ຫຼັກໆ, ລວມທັງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງປະຕິກອນດາວເຄາະ ແລະ ແນວຕັ້ງ.

ແທນທີ່ຈະສະເໜີອົງປະກອບທົ່ວໄປ, Semixlab ເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການຕົວຈິງ - ລວມທັງໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ, ການອອກແບບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ແລະຂະໜາດຂອງແຜ່ນແພ - ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.

ລູກຄ້າໄດ້ຮັບຫຍັງແດ່ໃນໄລຍະເວລາ?

ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຄວາມແຕກຕ່າງຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນບໍ່ແມ່ນໃນສະເປັກ, ແຕ່ໃນການດຳເນີນງານ.

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວລູກຄ້າຈະລາຍງານການແຈກຢາຍຄວາມໜາຂອງ epitaxial ທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ, ອະນຸພາກໜ້ອຍລົງ, ແລະ ໄລຍະເວລາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຍາວນານກວ່າ. ແທນທີ່ຈະທົດແທນ ຫຼື ປັບຂະບວນການເລື້ອຍໆ, ການຜະລິດຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຄາດເດົາໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ — ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ.

ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ໃນປະລິມານຫຼາຍ ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນພະລັງງານ ແລະ ການຜະລິດ micro-LED, ບ່ອນທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ກຳໄລ.

ວິທີການປັບແຕ່ງ

ແຕ່ລະເຕົາປະຕິກອນມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຕົວຮັບກໍ່ຄວນປະຕິບັດຄືກັນ.

Semixlab ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂທີ່ກຳນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ປະເພດເຕົາປະຕິກອນ, ຂະໜາດແຜ່ນເວເຟີ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. ຕັ້ງແຕ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບຈົນເຖິງການປັບຮູບຮ່າງ, ທຸກໆລາຍລະອຽດແມ່ນຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ກົງກັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດຕົວຈິງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບແຕ້ມເທົ່ານັ້ນ.