ບົດບາດຂອງ PECVD ໃນຈຸລັງແສງຕາເວັນ

PECVD (plasma ປັບປຸງ vapor deposition ສານເຄມີ) ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການຫຼັກໃນການຜະລິດຈຸລັງ photovoltaic. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຝາກຮູບເງົາທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນ nitride-SiNx) ເທິງຫນ້າດິນຂອງ silicon wafers ເພື່ອບັນລຸຫນ້າທີ່ຕ້ານການສະທ້ອນແລະ passivation ດ້ານ. ຖາດ PECVD ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການນີ້, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຝາກຮູບເງົາ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີຂອງ wafers ຊິລິໂຄນແລະການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ. ມັນສາມາດສ້າງຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (300-400 ° C) ໂດຍການກະຕຸ້ນປະຕິກິລິຍາເຄມີໂດຍຜ່ານ plasma, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການແປງ photoelectric ຂອງຫມໍ້ໄຟຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງ PECVD ໃນຈຸລັງ photovoltaic ແມ່ນຫຍັງ?

1.Silicon wafer pretreatment

ຫຼັງຈາກຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍ, ແຜ່ນ silicon wafer ປະກອບເປັນ PN junction, ແລະຫຼັງຈາກ etching ເພື່ອເອົາຊັ້ນ doping ຂອບ, ມັນເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນຂອງ PECVD. ສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ສານຕົກຄ້າງອິນຊີ ແລະ ທາດໄອອອນ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດ ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຟີມ.

2.Loading ແລະການສ້າງຕັ້ງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ

ແຜ່ນ silicon wafers ຖືກຈັດໃສ່ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນເຮືອ PECVD ແລະສົ່ງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາໂດຍແຂນຫຸ່ນຍົນ. ຫ້ອງການໄດ້ຖືກຍົກຍ້າຍໄປສູ່ 10⁻²–10⁻³ Torr ເພື່ອຍົກເວັ້ນການແຊກແຊງຈາກອົກຊີເຈນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

3.ການກະຕຸ້ນ Plasma ແລະການຝາກຮູບເງົາບາງໆ

ການແນະນໍາອາຍແກັສ: Silane (SiH₄) ແລະ ammonia (NH₃) ຖືກປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນແລະນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາ.

ແຫຼ່ງພະລັງງານ RF ກະຕຸ້ນ plasma: ພາກສະຫນາມໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ (ເຊັ່ນ: 13.56 MHz) ionizes ອາຍແກັສເພື່ອສ້າງອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງເຊັ່ນ SiH₃⁻ ແລະ NH₂⁺.

ປະຕິກິລິຍາດ້ານຜິວ: ອະນຸມູນອິດສະລະປະຕິກິລິຍາຢູ່ດ້ານຂອງ wafer ຊິລິໂຄນເພື່ອສ້າງ amorphous silicon nitride (a-SiNx:H), ແລະຄວາມຫນາຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 70-80 nm ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການດູດຊຶມແສງສະຫວ່າງ (ດັດຊະນີການສະທ້ອນແສງ ~ 2.0).

4.Annealing ແລະການປັບປຸງຜົນກະທົບ passivation

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຕົກ​ຄ້າງ​, ການ​ເຊື່ອມ​ອິນ​ຟາ​ເລດ (300–450°C​) ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ປົດ​ປ່ອຍ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ຮູບ​ເງົາ​, ແລະ​ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ hydrogen ແຜ່​ລາມ​ອອກ​ໄປ​ຫາ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​ຊິ​ລິ​ຄອນ​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ການ passivation ທາງ​ເຄ​ມີ (ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອັດ​ຕາ​ການ recombination ດ້ານ​)​.

5.Cooling ແລະການໂຍກຍ້າຍ

ເຮືອ PECVD ຍ້າຍອອກຈາກຫ້ອງທີ່ມີລະບົບລໍາລຽງ, ແລະ wafer ຊິລິໂຄນເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ (ເຊັ່ນ: ການພິມຫນ້າຈໍ) ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

ການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຂອງເຮືອ PECVD ແມ່ນຫຍັງ?

ເຮືອ PECVD (ຫຼືເຮືອ PECVD graphite) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມ photovoltaic ເພື່ອປະຕິບັດ substrates ຈຸລັງແສງຕາເວັນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາ PECVD. ເຮືອເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆເຊັ່ນ graphite ຫຼື quartz, ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງໃນຂະບວນການ PECVD. ເຮືອ PECVD ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງເງິນຝາກ ແລະອັດຕາການແຕກແຍກ.

· ການບັນທຸກຊັ້ນຍ່ອຍ: ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຮືອ PECVD ແມ່ນການວາງ substrate ຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນຢູ່ໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາ PECVD ສໍາລັບການຊຶມເຊື້ອຮູບເງົາບາງໆ.

· ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບ: ໂດຍການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນໃຕ້ດິນຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຂະບວນການ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຮູບເງົາ.

· ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ເນື່ອງຈາກຂະບວນການ PECVD ປະກອບດ້ວຍອາຍແກັສເຄມີຕ່າງໆ, ເຮືອ PECVD ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງມັນໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ຈຸດອອກແບບຂອງເຮືອ PECVD ແມ່ນຫຍັງ?

ການອອກແບບຂອງມັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ວັດສະດຸແມ່ນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການກັດກ່ອນ:

Quartz ຫຼື silicon carbide ເຄືອບ graphite ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນ plasma ແລະສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງ (ເຮືອ graphite ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນເປັນປົກກະຕິເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນ particle).

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ:

ການອອກແບບສະລັອດຕິງແບບອຽງ: ຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງ wafers ຊິລິໂຄນ (5-10 ມມ) ແລະຫຼີກເວັ້ນການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ (ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເປົ້າຫມາຍ <5%).

ຮ່ອງຄູ່ມືຂອບ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຜ່ກະຈາຍຂອງກະແສລົມ reactive ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ເກີດຈາກຜົນກະທົບຂອງຂອບ.

ການປັບຕົວສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່:

ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ wafers ຊິລິໂຄນຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: M10 / G12), ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຮືອດຽວສາມາດບັນລຸ 200-300 ຊິ້ນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໄດ້ຖືກປັບປຸງ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນດຽວສາມາດປຸງແຕ່ງ 4000 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ).

ການໂຕ້ຕອບລະບົບສາຍສົ່ງອັດຕະໂນມັດແບບປະສົມປະສານ, ຮ່ວມມືກັບ AGV / ແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອຮັບຮູ້ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບ.

ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ແລະ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​:

ຊີວິດຂອງເຮືອ graphite ແມ່ນປະມານ 6-8 ເດືອນ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການດອງເປັນປະຈໍາ (ເຊັ່ນ: ການແກ້ໄຂ HF) ເພື່ອເອົາການຕົກຄ້າງຂອງຕະກອນ.

ເຮືອ Quartz ມີລາຄາແພງແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ມົນລະພິດຕ່ໍາ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຕັກໂນໂລຊີ TOPCon / HJT.

ອົງປະກອບສໍາລັບ Quartz

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Semixlab?

Semixlab ເປັນຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງເຮືອ PECVD ຊັ້ນນໍາໃນປະເທດຈີນ. ຜະລິດຕະພັນເຮືອ PECVD ຂອງພວກເຮົາປະກອບມີເຮືອ PECVD graphite, ເຮືອ PECVD quartz, ແລະອື່ນໆ.

ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະການບໍລິການດ້ານວິຊາການຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງຂອງທ່ານ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາ photovoltaic, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະອຸປະກອນ PECVD ຈະສົ່ງເສີມການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງຈຸລັງ photovoltaic ແລະການຂະຫຍາຍຂະຫນາດການຜະລິດ. Semixlab ເຕັມໃຈທີ່ຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທ່ານເພື່ອປະກອບສ່ວນເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບອຸດສາຫະກໍາ cell photovoltaic.