I. LED Epitaxial Susceptor ແມ່ນຫຍັງ?

ຕົວອ່ອນຂອງ epitaxial ແມ່ນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ epitaxy semiconductor. ໃນອຸປະກອນການລະບາຍອາຍພິດທາງເຄມີຂອງໂລຫະ (MOCVD) ຫຼື molecular beam epitaxy (MBE) ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວ epitaxial ຂອງ chip LED, ຫນ້າທີ່ຂອງ suscepter ແມ່ນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນແລະຄວາມຮ້ອນຂອງ wafer (ປົກກະຕິແລ້ວ sapphire, SiC, ຫຼື silicon) ເປັນ substrate, ນໍາມັນໄປສູ່ອຸນຫະພູມສູງ harsh ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ chamber ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສ້າງປະຕິກິລິຍາຂອງ epitaxim. semiconductor ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ deposition ບາງ​.

ເວົ້າງ່າຍໆ, ມັນຄ້າຍຄືກັບ "ເວທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງແລະສະຫນັບສະຫນູນ" ໃນເຕົາ MOCVD, ບ່ອນທີ່ຊັ້ນແສງສະຫວ່າງ LED ເຕີບໃຫຍ່.

II. ພາລະບົດບາດສະເພາະແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຂະບວນການ Epitaxial

suscepter ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ epitaxial, ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ chip LED ສຸດທ້າຍ.

1. ພາລະບົດບາດ: Wafer Carrier ແລະ Heating Core

● ແຜ່ນຮອງຮອງພື້ນ: ມັນໄດ້ອອກແບບຮ່ອງ ຫຼື ຍົນຢ່າງຊັດເຈນສໍາລັບການວາງ wafers ຍ່ອຍຫຼາຍຢ່າງ (ເຊັ່ນ: 2-inch, 4-inch, 6-inch).

● ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ: ຖາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ wafer ໄປສູ່ອຸນຫະພູມການຂະຫຍາຍຕົວຂອງມັນ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສູງກວ່າ 1000°C ສໍາລັບ LEDs ທີ່ອີງໃສ່ GaN) ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຊັ່ນ: ຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ (RF) induction heating ຫຼືຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານ. ຖາດແມ່ນສື່ກາງໂດຍກົງສໍາລັບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບ wafer.

2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນ epitaxial

● ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ: ຄວາມຫນາ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອົງປະກອບຂອງຊັ້ນ epitaxial ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສຸດຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ epitaxial. ການອອກແບບຖາດຕ້ອງຮັບປະກັນອຸນຫະພູມຫນ້າດິນທີ່ເປັນເອກະພາບສູງ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຄວາມຍາວຂອງຄື້ນແລະຄວາມສະຫວ່າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆໃນ wafer.

● ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ: ໃນລະຫວ່າງ MOCVD, ຖາດຈະຖືກສໍາຜັດກັບທາດອາຍຜິດປະຕິກິລິຍາສູງ (ເຊັ່ນ: NH3, TMGa, TMIn, ແລະອື່ນໆ) ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ມັນຕ້ອງມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດເພື່ອປ້ອງກັນການລະເຫີຍຂອງ impurities ຈາກການປົນເປື້ອນຊັ້ນ epitaxial.

ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ: ຖາດຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນພຽງພໍເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການໂດຍຂະບວນການແລະຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ຮັບປະກັນຂະບວນການຊ້ໍາກັນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

III. ວັດສະດຸຫຼັກຂອງ LED Suscepters

ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງດູດໄຟ LED epitaxial ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ:

1. Graphite Susceptors:

ຄຸນນະສົມບັດ: ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບ GaN-based ສີຟ້າ / ສີຂາວ LED epitaxy (MOCVD).

ສິ່ງທ້າທາຍ: ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ graphite ປະຕິກິລິຍາກັບທາດອາຍຜິດ reactive ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນທີ່ປົນເປື້ອນຊັ້ນ epitaxial, ພື້ນຜິວຂອງ graphite suceptor ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນ SiC ໂດຍໃຊ້ສານເຄມີ vapor deposition (CVD) ຫຼືຂະບວນການ immersion.

2. Metal Susceptors:

ຄຸນນະສົມບັດ: ເຊັ່ນ: tantalum (Ta) ຫຼື molybdenum (Mo) ໂລຫະປະສົມ, ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະ conductivity ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ phosphide (ເຊັ່ນ: GaP) ສີແດງແລະສີເຫຼືອງ LED epitaxy.

IV. ສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍ

ໃນປັດຈຸບັນ, ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ປະເຊີນຫນ້າກັບ pallets epitaxial ແມ່ນສຸມໃສ່ສາມດ້ານ: ຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຊີວິດການບໍລິການ, ແລະຂະຫນາດເພີ່ມຂຶ້ນ.

ທ້າທາຍ	ບັນຫາສະເພາະ	ຜົນກະທົບທາງດ້ານວິຊາການ
1.ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມ	ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ລະ​ຫວ່າງ​ແຂບ​ແລະ​ສູນ​ກາງ​ຂອງ​ຖາດ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ​, ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ເກີນ 800mm​) ແມ່ນ​ຍາກ​.	ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອົງປະກອບລະຫວ່າງແລະພາຍໃນ wafers (WIW & WTW), ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ.
2.ຕະຫຼອດຊີວິດ & ການປົນເປື້ອນ	ການແຕກ, ການປອກເປືອກ, ຫຼືການກັດກ່ອນຂອງການເຄືອບ SiC ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນສູງເຮັດໃຫ້ graphite ທີ່ຕິດພັນ.	ນີ້ເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງຖາດສັ້ນລົງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນເລື້ອຍໆແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມຂຶ້ນ; ການຊູນ graphite ປົນເປື້ອນຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຊັ້ນ epitaxial.
3.ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ຂະ​ຫນາດ (Scaling​)	ດ້ວຍຂະຫນາດ wafer ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 2 ນິ້ວເປັນ 6 ນິ້ວແລະແມ້ກະທັ້ງ 8 ນິ້ວ, ແລະຈໍານວນຂອງ wafers ໂຫຼດໃນເວລາດຽວເພີ່ມຂຶ້ນ.	ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນໃນຖາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ເສັ້ນທາງການນໍາຄວາມຮ້ອນກາຍເປັນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ແລະການອອກແບບແລະການຜະລິດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເພີ່ມຂຶ້ນ.
4.Gas Flow Dynamics	ຮ່ອງແລະໂຄງສ້າງໃນຖາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພາກສະຫນາມການໄຫຼຂອງອາຍແກັສພາຍໃນ MOCVD ຢູ່ຕາມໂກນ.	ພາກສະຫນາມການໄຫຼບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼືບໍ່ສະເຫມີພາບໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ການຂົນສົ່ງ reactants ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນ epitaxial.

V. ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິຊາການ

ເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃນອຸດສາຫະກໍາຕົ້ນຕໍແມ່ນສຸມໃສ່ລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງຖາດ ແລະການຄວບຄຸມສະໜາມຄວາມຮ້ອນ

Segmented Heating and Dynamic Temperature Control: ການນໍາໃຊ້ເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເປັນເອກະລາດຫຼາຍເຂດ (ເຊັ່ນ: thermocouple arrays) ເພື່ອປະຕິບັດການປັບພະລັງງານແບບສົດໆ, ແບບເຄື່ອນໄຫວຢູ່ສູນກາງຖາດແລະແຄມເພື່ອຊົດເຊີຍການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນແລະບັນລຸການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ການອອກແບບໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງວັດສະດຸຖາດ: ການໃຊ້ Honeycomb, ຕາຫນ່າງ, ຫຼືການອອກແບບໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ຮັບປະກັນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະເປັນເອກະພາບຈາກດ້ານລຸ່ມລົງສູ່ຫນ້າດິນ.

2. ການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບ SiC (ການແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນ)

Graded Functional Coatings: ນຳໃຊ້ການເຄືອບໂຄງສ້າງແບບຫຼາຍຊັ້ນ ຫຼື gradient ເຊັ່ນການເພີ່ມຊັ້ນ buffer ລະຫວ່າງ graphite ແລະຊັ້ນ SiC ຫຼັກ ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE) ລະຫວ່າງ graphite ແລະ SiC, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມດັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການແຕກໜິ້ວທີ່ຊັກຊ້າ.

High-density, Low-Porosity CVD SiC: ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເງິນຝາກ CVD, ຮູບເງົາ SiC ທີ່ມີ porosity ຕ່ໍາທີ່ສຸດແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງໄດ້ຖືກກະກຽມ, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະຍືດອາຍຸຖາດ.

3. ການຂຸດຄົ້ນວັດສະດຸທີ່ມີນະວັດຕະກໍາ

Novel Composite Material Trays: ຂຸດຄົ້ນວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ແລະຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ໃກ້ຊິດກັບຊັ້ນຍ່ອຍຂອງ GaN (ເຊັ່ນ: ກາກບອນທີ່ເສີມສ້າງ carbon/silicon carbide CFC/SiC composites) ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະອາຍຸການເພີ່ມເຕີມ.

All-Ceramic Trays: ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ epitaxial ພິເສດ, ຖາດແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຊລາມິກ monolithic ຄວາມບໍລິສຸດສູງ (ເຊັ່ນ: AlN ຫຼື SiC ceramics), ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນ graphite ຢ່າງສົມບູນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການນີ້ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ.

Semixlab SiC Coated Graphite Susceptor ແມ່ນອົງປະກອບວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບລະບົບ LED epitaxy ແລະ MOCVD ກ້າວຫນ້າ. ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ isostatic graphite substrate ແລະປ້ອງກັນໂດຍຄວາມບໍລິສຸດສູງ ການເຄືອບ CVD silicon carbide (SiC)., susceptor ນີ້ສະຫນອງແພລະຕະຟອມຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ wafer ເອກະພາບແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ຮຸນແຮງເກີນ 1100 ° C. ແຕ່ລະ susceptor ຜ່ານການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນແລະການຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍຕ່ໍາກວ່າ Ra 0.2 μm, ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງອະນຸພາກແລະຄວາມປັ່ນປ່ວນຂອງອາຍແກັສພາຍໃນເຕົາປະຕິກອນ MOCVD. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນ epitaxial, ຍືດອາຍຸອົງປະກອບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າຈະໄດ້ສອບຖາມເພີ່ມເຕີມຂອງທ່ານ.